Решение вопроса с термоблоком FK-1150 для Kyocera ECOSYS M2040, P2040, M2635 P2235, P2235, M2540, M2540, M2135, M2640, M2735
Всем привет. Сегодня поговорим о завершении двухлетних испытаний, связанных с довольно известной проблемой печки FK-1150. А именно – выгорание смазки в термоблоке, и, соответственно, увеличение трения в его узлах. Для клиента это, в первую очередь, выражается в застревании бумаги в таких принтерах, как:
- Kyocera ECOSYS P2040dn, - Kyocera ECOSYS P2040dw, - Kyocera ECOSYS P2235dn, - Kyocera ECOSYS P2235dw, - Kyocera ECOSYS M2040dn, - Kyocera ECOSYS M2540dn,
- Kyocera ECOSYS M2540dw, - Kyocera ECOSYS M2135dn, - Kyocera ECOSYS M2635dn, - Kyocera ECOSYS M2635dw, - Kyocera ECOSYS M2640idw, - Kyocera ECOSYS M2735dw
Так же, не редко из принтера слышатся посторонние звуки. Происходит смазывание изображения при печати.
Эти случаи можно условно разделить на разное состояние запущенности:
- Высыхает только смазка. Сама термоткань – в хорошем состоянии.
- Высыхает смазка, рвется термоткань. Как результат – замена термоткани.
- Высыхает смазка, увеличивается трение в термопленке, что приводит к ее повреждению и, соответственно, замене.
- Высыхает смазка, увеличивается трение в термопленке, что приводит к ее повреждению, а так-же замене резинового вала. Надо заметить, что такое случается достаточно редко.
Сегодня мы поговорим о замене термоткани. По нашей статистике проблема в этих аппаратах может возникнуть с пробега примерно 25000 страниц и оригинальная печка редко доживает до 125000 страниц. Да, бывают рекордсмены. Но это скорее исключение, чем правило. Производитель в курсе этой проблемы. И, насколько мне известно, выпустил уже четыре версии термоблока. Но проблема так и не решена. На износ печки не влияет использование оригинальных или совместимых материалов. Качество бумаги среднего ценового сегмента тоже никак не отражается на ресурсе печки. Что касается бумаги низшего ценового сегмента, то пыль от нее вполне в состоянии уменьшить ресурс термоблока.
Собственно, перед тем, как решить проблему – нужно разобраться с тем, почему она появляется. Для специалистов в этой отрасли – не секрет, что появляется она из-за недостаточного количества смазки, высокого температурного режима термоблока, который необходим для конкурентных показателей скорости печати устройства.
Проблема в том, что просто увеличить количество смазки – невозможно. Т.к. при ее увеличении, она перестает впитываться в термоткань, и начинает вытекать из линейки, на которую эта термоткань намотана.
И вот, пару лет назад, передо мной встает задача каким-то образом этот вопрос решить.
Нужно отметить, что производитель использует в своих термоблоках довольно рыхлую ткань, которая хорошо впитывает смазку, (которую, кстати, тоже нужно подобрать) но при этом достаточно сильно растягивается. Что, в свою очередь, так-же уменьшает ресурс печки. Ресурс уменьшается из-за того, из вытянутых краев ткани очень быстро уходит смазка. И мы, по цепочке получаем все, описанные выше, проблемы.
Понятное дело, мы перепробовали всех производителей готовых решений. Заказывали ткань в Китае, использовали материалы CET. Эти решения работали, но процент возвратов был достаточно высок. Что, для меня – неприемлемо.
Было принято решение искать свою ткань. И на это ушло около 8 месяцев и мы перепробовали 7-8 вариантов. Кто-то покупает тефлоновую ткань для домохозяек и говорит, что принтера уже по 100 тыс. прошли, и все прекрасно. Мы использовали разные типы и больше 30 тыс. страниц у нас они не ходили. И, надо заметить, еще ни один из вариантов, который мы использовали не прошел 100 тыс. страниц. Все-таки это очень большой пробег. И за год-два мало кто столько печатает на принтерах этого класса.
Около полутора лет назад мы нашли, на наш взгляд, лучший из возможных материалов. Основное его отличие в том, что он сам по себе обладает прекрасными фрикционными свойствами. Даже без смазки.
Т.е. мы, конечно же, используем смазку, но наблюдаем за принтером P2040, который уже почти год и 30000 страниц печатает без смазки. Так же – мы увеличили плотность намотки ткани за счет уменьшения расстояния между посадочными отверстиями и уменьшения самих отверстий. К слову, вариантов макетов отверстий было тоже 3-4. На данный момент мы используем лазерную резку для наших макетов, чтобы получить максимально точный результат. Хочется отметить, что с момента подбора ткани, изготовления вариантов макета прошло уже не меньше года, сделано не меньше ста принтеров и МФУ. У нас в наблюдении принтера, которые пробежали 50-60 тыс. страниц и больше. Результаты часто превышают заводские. Что не может не радовать.
Разумеется, вы можете обратиться к нам как за покупкой термоткани нашего производства. Так и за ремонтом вашего принтера или МФУ. Так же мы можем восстановить блок барабана DK-1150, вычистить блок проявки от некачественного тонера, поменять ролики и выполнить любые работы ремонту и обслуживанию оргтехники.